Токарная обработка металлов
Токарная обработка – это наиболее распространенный способ металлообработки. Суть металлообработки заключается в последовательном снятии металлического слоя с детали необходимой толщины, которая во время обтачивания вращается, при помощи резцов и иных инструментов. При металлообработке детали формируется стружка, размеры которой зависят от материала и скорости подачи, а также у нее появляются различные оттенки. Стружка меняет цвет, потому что происходит нагрев детали из-за трения и окисление.
Порядок выполнения токарных работ
Токарь фиксирует заготовку с нескольких сторон в шпинделе. После фиксации заготовки можно начинать процесс резания на оборудовании. Сначала необходимо правильно подобрать оптимальный скоростной режим. Когда подобраны оптимальные показатели токарной обработки нужно установить резец. Токарный резец должен быть:- с прочностью выше, чем прочность материала обрабатываемого изделия;
- остро заточенным.
Для различных типов металлообработки применяются специальные режущие лезвия, фиксирующиеся в суппорт фиксаторами, а также оснащены настраиваемым углом поворота и наклона.
Затем происходит включение станка. Вся металлообработка - это оптимально подобранные движения: подача инструмента и вращение вала.
Подача резцов происходит суппортом. Он перемещает инструмент в различных направлениях. На оборудование, применяемом при металлообработке, осуществляют точение и сверление. Для сверления инструмент должен быть оснащен возможностью вращения, а заготовка – неподвижна. Перемещение инструмента осуществляется либо механически, либо при помощи автоматики.
Оператор устанавливает суппорт в начальное положение, проверяет глубину, включает станок в работу и после регулирует положение инструмента. Скорость суппорта задается в зависимости от типа заготовки (форма и размеры) и материала.
Двигатель, отвечающий за подачу детали располагается в передней бабке.
Для токаря важно чтобы в процессе точения присутствовали небольшие вибрации и погрешности, потому что они производят удары на инструмент.
Материал заготовки для металлообработки
При изготовлении режущих кромок применяется металл, имеющий хорошую прочность. Обрабатываемые заготовки могут быть выполнены из:
- среднеуглеродистой стали с большим содержанием углерода;
- высоколегированной стали;
- быстрорежущих сплавов;
- минералокерамики;
- искусственных алмазов;
- композиты и гек-сомиты.
Самым распространенным инструментом, который применяют в металлообработке - это резец. Резец бывает прямым, правым и левым, а также отогнутым. Резец оснащен державкой, которая имеет различную форму – прямоугольную, квадратную и круглую.
Виды резцов для токарной обработки
Резцы подбирают с учетом какую обработку необходимо выполнить и классифицируют на:
- проходные резцы;
- подрезные резцы;
- отрезные резцы;
- расточные резцы:
- канавочные резцы;
- резьбовые резцы;
- винторезные резцы;
- фасонные резцы.
Какие работы выполняются с помощью токарных резцов
Целью токарных резцов является:
- снятие металлического слоя необходимой толщины с заготовок;
- обтачивание торцов заготовок;
- вытачивание канавок на заготовках;
- обработка различного вида отверстий в заготовках.
Токарные резцы также подбирают по типу работы.
